工业合成氨(工业合成氨的化学反应方程式)

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摘要今天我们来聊聊工业合成氨,以下6个关于工业合成氨的观点希望能帮助到您找到想要的大学知识。本文目录工业合成氨的化学方程式工业制氨气的化学方程式是什么?工业合成氨工业合成氨的化学反应方程式工业合成氨的化学...

今天我们来聊聊工业合成氨,以下6个关于工业合成氨的观点希望能帮助到您找到想要的大学知识。

本文目录

  • 工业合成氨的化学方程式
  • 工业制氨气的化学方程式是什么?
  • 工业合成氨
  • 工业合成氨的化学反应方程式
  • 工业合成氨的化学反应方程式
  • 工业上利用合成氨实现人工固氮的化学方程式
  • 工业合成氨的化学方程式

    工业合成氨反应的化学方程式为:N₂+3H₂⇌2NH₃(催化剂、高温高压条件下)

    反应过程采用铁触媒(以铁为主混合的催化剂),铁触媒在500°C时活性最大,这也是合成氨选在500°C的原因。

    合成氨的反应特点

    (1)可逆反应;

    (2)正反应是放热反应;

    (3)正反应是气体体积减小的反应。

    扩展资料

    合成氨的发现过程

    德国化学家哈伯(F.Haber,1868-1934)从1902年开始研究由氮气和氢气直接合成氨。于1908年申请专利,即“循环法”。

    在此基础上,他继续研究,于1909年改进了合成,氨的含量达到6上,这是工业普遍采用的直接合成法。

    反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题,将氨产品从合成反应后的气体中分离出来,未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。

    合成氨反应的机理,首先是氮分子在铁催化剂表面上进行化学吸附,使氮原子间的化学键减弱。接着是化学吸附的氢原子不断地跟表面上的氮分子作用,在催化剂表面上逐步生成—NH、—NH₂和NH₃,最后氨分子在表面上脱吸而生成气态的氨。

    工业制氨气的化学方程式是什么?

    工业制氨的化学方程式:N₂(g)+3H₂(g)=2NH₃(g)(可逆反应)。

    制氨绝大部分是在高压、高温和催化剂存在下由氮气和氢气合成制得。氮气主要来源于空气;氢气主要来源于含氢和一氧化碳的合成气(纯氢也来源于水的电解)。由氮气和氢气组成的混合气即为合成氨原料气。

    氨气

    氨气(Ammonia),是一种无机化合物,化学式为NH3,分子量为17.031,无色、有强烈的刺激气味。密度 0.7710g/L。相对密度0.5971(空气=1.00)。易被液化成无色的液体。在常温下加压即可使其液化(临界温度132.4℃,临界压力11.2兆帕,即112.2大气压)。

    沸点-33.5℃。也易被固化成雪状固体。熔点-77.75℃。溶于水、乙醇和乙醚。在高温时会分解成氮气和氢气,有还原作用。有催化剂存在时可被氧化成一氧化氮。用于制液氮、氨水、硝酸、铵盐和胺类等。可由氮和氢直接合成而制得,能灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的粘膜。

    以上内容参考:百度百科——氨气

    工业合成氨的化学反应方程式

    工业合成氨反应的化学方程式为:N₂+3H₂⇌2NH₃(催化剂、高温高压条件下)。 合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨,为一种基本无机化工流程。现代化学工业中,氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。合成氨工业在20世纪初期形成,开始用氨作火炸药工业的原料,为战争服务,第一次世界大战结束后,转向为农业、工业服务。随着科学技术的发展,对氨的需要量日益增长。 反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率 低的问题,将氨产品从合成反应后的气体中分离出来,未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。 合成氨反应的机理,首先是氮分子在铁催化剂表面上进行化学吸附,使氮原子间的化学键减弱。接着是化学吸附的氢原子。不断地跟表面上的氮分子作用,在催化剂表面上逐步生成—NH、—NH₂和NH₃,最后氨分子在表面上脱吸而生成气态的氨。

    工业合成氨的化学反应方程式

    工业合成氨的化学方程式:N₂(g)+3H₂(g)=2NH₃(g)(可逆反应)。工业制氨绝大部分是在高压、高温和催化剂存在下由氮气和氢气合成制得。氮气主要来源于空气;氢气主要来源于含氢和一氧化碳的合成气(纯氢也来源于水的电解)。由氮气和氢气组成的混合气即为合成氨原料气。 N2(g)+3H2(g)=2NH3(g) 1、生产能力和产量合成氨是化学工业中产量很大的化工产品合成氨工业,1982年,世界合成氨的生产能力为125Mt氨,但因原料供应、市场需求的变化,合成氨的产量远比生产能力要低。合成氨产量以俄罗斯、中国、美国、印度等十国最高,占世界总产量的一半以上。 2、消费和用途。合成氨主要消费部门为化肥工业,用于其他领域的(主要是高分子化工、火炸药工业等)非化肥用氨,统称为工业用氨。 3、原料。合成氨主要原料有天然气、石脑油、重质油和煤等。1981年,世界以天然气制氨的比例约占71%,苏联为92.2%、美国为96%、荷兰为100%;中国仍以煤、焦炭为主要原料制氨,天然气制氨仅占20%。70年代原油涨价后,一些采用石脑油为原料的合成氨老厂改用天然气,新建厂绝大部分采用天然气作原料。 4、生产方法。生产合成氨的方法主要区别在原料气的制造,其中最广泛采用的为蒸汽转化法和部分氧化法。

    工业上利用合成氨实现人工固氮的化学方程式

    工业上利用合成氨实现人工固氮的化学方程式:N₂十3H₂=2NH₃(高温高压催化剂,400-500°)

    利用高温提供高能量,断N-N的3键H-H单键,便可从新合成,新建。但是个可逆反应,理由就是N-H键也会被高能量断开又变回N-N的3键和H-H单键。要控制好反应进度,得到最高效益。

    扩展资料:

    人工固氮的价值:

    本世纪初以来全球农作物单位面积产量不断增长,在一定程度上依赖于氮素化肥的施用量不断增加。农作物依赖于施用氮素化肥所获得的增产实际上是以消耗能源和污染环境为代价所取得的。在大气中氮气含量接近80%,但这种氮气并不能直接为高等植物吸收利用。

    人类自从发现豆科植物与根瘤菌共生结瘤固氮现象以来对生物固氮研究已有112年之久,人工固氮的前景是无穷的。这会大幅提高发展中国家的粮食产量。这会是人类的福音。

    但是人工固氮带来的生态问题也日益凸显。笑气的增加导致的温室效益也不容小视。它对长波的吸收能力是二氧化碳的200倍。推行有机农业减少氮肥消耗,更符合我们走可持续发展的路线。

    参考资料来源:百度百科-人工固氮

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