今天我们来聊聊轧钢技术,以下6个关于轧钢技术的观点希望能帮助到您找到想要的大学知识。
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智能轧钢技术专业怎么样_就业方向_主要学什么
高考 填报志愿 时，智能轧钢技术 专业怎么样 、 就业方向 有哪些、主要学什么是广大考生和家长朋友们十分关心的问题，以下是相关介绍，希望对大家有所帮助。 一、培养目标 本专业培养德智体美劳全面发展，掌握扎实的科学文化基础和金属塑性变形原理、轧制技术、金属热处 理工 艺及相关法律法规等知识，具有原料加热、钢材轧制、钢材精整、热处理等生产操作能力，具有工匠精神和信息素养，能够从事原料加热、钢材轧制、钢材精整等生产、技术、管理与服务和质量控制等 工作 的高素质技术技能人才。 二、 就业 方向 面向黑色金属冶炼与压延加工行业的轧钢技术人员等职业，加热、轧制、精整和热处理生产操作及组织管理等岗位(群)。 三、主要专业能力要求 1.具有轧钢生产相关知识的整合和综合运用能力； 2.具有轧钢生产操作、设备与工装维护、质量控制、生产组织管理和创新 创业 等实践能力； 3.具有解决轧钢生产过程中常见问题和使用检测检验仪器设备分析产品质量的能力； 4.具有适应智能轧钢技术领域数字化、自动化发展需求的相关技术的应用能力； 5.具有运用智能制造、绿色环保、安全生产等相关知识的能力； 6.具有探究 学习 、终身学习和可持续发展的能力。 四、主要专业课程与 实习 实训 专业基础课程：机械制图及CAD、机械基础、工程力学、电工电子技术、金属材料及热处理、塑性变形与轧制技术、液压技术、轧制测试技术。 专业核心课程：轧钢原料加热、热连轧带钢智能生产、冷连轧带钢智能生产、钢管智能生产、中厚板智能生产、型钢智能生产、轧钢机械设备维护、冶金安全生产。 实习实训：对接真实职业场景或工作情境，在校内外进行金工实习、轧机调整实训、导卫拆装实训、轧机拆装实训等实训。在现代绿色智能化轧钢厂、钢铁生产虚拟仿真实训基地等单位或场所进行岗位实习。 五、职业类 证书 举例 职业技能等级证 书 ：冶金机电设备点检 六、接续专业举例 接续高职本科专业举例：材料成型及控制工程 接续普通本科专业举例：金属材料工程、材料成型及控制工程
轧钢的安全技术
1．轧钢安全生产的主要特点轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程，用轧制方法生产的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。轧钢的方法，按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧；按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样，是使金属产生塑性变形，制成具有一品。不同的是，轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类，轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备，通常称为主要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。轧机按用途分类有：初轧机和开坯机，型钢轧机(大、中、小和线材)，板带机，钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的，板带轧机是以轧辊辊身长度标称的，钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。2．轧钢主要安全技术（1）中厚板轧后快冷技术，采用国际上先进的高密度管层流冷却装置，改进中厚板生产中利用控制轧制控制冷却工艺生产专用钢板，并提高钢板的机械性能（2）棒材生产的控轧控冷技术，通过特殊设计的冷却器实现机架间和机组间轧件的温度控制轧制，提高棒材强度与韧性，棒材生产的切分技术，通过特殊设计的切分导卫或孔型将一根轧件切分成多根。目前切分线数最多，实现批量生产的钢厂较少。（3）冷轧、热轧、中厚板板形控制技术，包括：轧辊辊型的设计与优化；带钢板形在线检测、信号识别和板形评价；板形控制策略和预设定、前馈、反馈数学模型。（4）液压AGC技术，采用高性能的液压APC、AGC控制系统，具有响应速度快、控制精度高的优点，正在取代电动AGC成为当今新建轧机和欲改造轧机的首选技术。（5）双机架可逆式冷轧机成套装备与技术，该技术根据轧制带钢的材质、规格和生产工艺条件选择不同的轧制道次，使轧机能在较大的范围内灵活适应带钢材质、规格和卷重的变化，产品精度高，可开发精密带钢和有色金属箔带。（6）热轧窄带钢生产成套设备及工艺技术，在工艺和设备上向宽带钢靠拢，用层流冷却和卧式卷取机取代活套振荡器和立式卷取，粗轧机前增加高压水除鳞，带钢的表面质量、性能明显改善，卷重增加，可达1-2吨。（7）基于图像处理的表面质量在线检测系统，该系统用CCD摄像头采集生产线上产品的表面图像，通过图像处理和模式识别算法对图像进行实时的分析和处理，以检测产品的表面是否存在着缺陷，并且获取缺陷的尺寸、部位、类型、等级等信息，从而达到在线评估和控制产品表面质量的目的。（8）钢材品种开发与性能优化技术，包括：工艺参数对IF钢成形性能的影响；超细晶粒、高强度纯净钢的研究；高强度微合金(Ti, Nb, V ,B) 钢的研究。（9）棒线材尺寸在线检测系统（ORBIS）分析软件包，此软件包WRODES（Wire Rod Online Dimension Examining System）是采用C++开发，系统安装方便、快捷，系统运行稳定可靠，良好的人机界面，支持自动报表生成打印，并具有统计分析、历史纪录回放、查询等功能。（10）有限元模拟在冶金行业中的应用，采用在通用有限元软件ANSYS，体积成型与热处理分析有限元软件DEFORM和薄板成型分析软件DYNAFORM上进行二次开发的方法，使新产品开发和现有工艺的改进建立在更科学、更可靠得基础上。3．轧钢生产事故预防措施及技术检修前组织好检修人员和安全管理人员做好安全准备工作，并在检修过程中加强安全监护。重视不安全因素，除有安全防范措施外，检修现场要设置围检、安全网、屏障和安全标志牌。高空作业必须戴安全带。
轧钢厂的工艺流程是怎么样的?
热轧工艺流程：
1、从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，
2、然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。
3、在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸。
轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。
从平炉出来的钢锭也可以成为钢板：
1、首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制；
2、先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，精轧机由7架4辊式轧机组成，机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部。
3、精轧机的速度可以达到23m/s。
热轧成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米；如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧。
冷轧工艺流程：
1、在冷轧机上，开卷机将钢卷打开，然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。
2、从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷，它是根据用户多种多样的要求来加工。
与热轧相比，冷轧厂的加工线比较分散，冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。
经过热轧厂送来的钢卷，先要经过连续三次技术处理，先要用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。武钢生产镀锡板采取的是电镀锡工艺。
镀锌板的生产工艺有两种：一种是热镀锌，一种是电镀锌。它们用在发电设备、机电设备、轻工、食品和家电上。
用镀锌板作为基材，在反面涂上各种涂料就成为彩色涂层钢板。
除了板材以外，轧钢厂也生产长材，如型钢、钢轨、棒材、圆钢和线材，它的生产过程和轧钢原理与板材类似，但是使用的轧辊辊型完全不同。
这是大致工艺流程，不同的车间，会有不同的设备，工艺流程也会有不同。
扩展资料
轧钢厂安全生产的主要特点
轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程，用轧制方法生产的钢材，
根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。
轧钢的方法，按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧；
按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。
旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样，是使金属产生塑性变形，制成具有一品。
不同的是，轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类，轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。
凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备，通常称为主要设备。
主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。
轧机按用途分类有：初轧机和开坯机，型钢轧机(大、中、小和线材)，板带机，钢管轧机和其他特殊用途的轧机。
轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的，板带轧机是以轧辊辊身长度标称的，钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。
2．轧钢主要安全技术
（1）中厚板轧后快冷技术，采用国际上先进的高密度管层流冷却装置，改进中厚板生产中利用控制轧制控制冷却工艺生产专用钢板，并提高钢板的机械性能
（2）棒材生产的控轧控冷技术，通过特殊设计的冷却器实现机架间和机组间轧件的温度控制轧制，
提高棒材强度与韧性，棒材生产的切分技术，通过特殊设计的切分导卫或孔型将一根轧件切分成多根。
目前切分线数最多，实现批量生产的钢厂较少。
（3）冷轧、热轧、中厚板板形控制技术，包括：
轧辊辊型的设计与优化；带钢板形在线检测、信号识别和板形评价；板形控制策略和预设定、前馈、反馈数学模型。
（4）液压AGC技术，采用高性能的液压APC、AGC控制系统，具有响应速度快、控制精度高的优点
正在取代电动AGC成为当今新建轧机和欲改造轧机的首选技术。
（5）双机架可逆式冷轧机成套装备与技术，该技术根据轧制带钢的材质、规格和生产工艺条件选择不同的轧制道次，
使轧机能在较大的范围内灵活适应带钢材质、规格和卷重的变化，产品精度高，可开发精密带钢和有色金属箔带。
（6）热轧窄带钢生产成套设备及工艺技术，在工艺和设备上向宽带钢靠拢，用层流冷却和卧式卷取机取代活套振荡器和立式卷取；
粗轧机前增加高压水除鳞，带钢的表面质量、性能明显改善，卷重增加，可达1-2吨。
（7）基于图像处理的表面质量在线检测系统，该系统用CCD摄像头采集生产线上产品的表面图像，
通过图像处理和模式识别算法对图像进行实时的分析和处理，以检测产品的表面是否存在着缺陷，
并且获取缺陷的尺寸、部位、类型、等级等信息，从而达到在线评估和控制产品表面质量的目的。
（8）钢材品种开发与性能优化技术，包括：工艺参数对IF钢成形性能的影响；
超细晶粒、高强度纯净钢的研究；高强度微合金(Ti, Nb, V ,B) 钢的研究。
（9）棒线材尺寸在线检测系统（ORBIS）分析软件包，此软件包WRODES是采用C++开发，
系统安装方便、快捷，系统运行稳定可靠，良好的人机界面，支持自动报表生成打印，并具有统计分析、历史纪录回放、查询等功能。
（10）有限元模拟在冶金行业中的应用，采用在通用有限元软件ANSYS，
；体积成型与热处理分析有限元软件DEFORM和薄板成型分析软件DYNAFORM上进行二次开发的方法
使新产品开发和现有工艺的改进建立在更科学、更可靠得基础上。
参考资料：百度百科-轧钢
智能轧钢技术是干什么的
智能调整轧制钢材。根据查询秒懂网显示，智能轧钢技术是一种智能化的生产工艺，通过对钢材生产线的自动化控制和机器学习算法的应用，可以实现轧制过程的实时优化和智能调整，从而提高钢材生产效率。
轧钢工程技术专业就业前景怎么样？好找工作吗？
专业介绍
培训目标本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德素质和人文素养，掌握轧钢生 产新技术、新工艺、新装备以及绿色钢铁基本知识，具备轧制工艺方案编制、工艺操作技能、设备维护与管理、现场生产管理能力，从事钢材轧制、钢材热处理、钢材精整等工作的高素 质技术技能人才。
核心课程
1.核心课程 塑性变形与轧制技术、轧钢原料加热、棒线材轧制、热带钢轧制、冷带钢生产等。 2.实习实训 在校内进行有金工、物理性能检测、金相检测、轧钢综合、轧机拆装、轧钢生产仿真等实训。 在冶金企业进行实习。
就业方向
主要面向冶金行业，在型材、板材、棒线材和管材生产岗位群，从事原料准备、加热操作、钢材轧制、钢材热处理、钢材精整等技术和管理工作。
职业能力
1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2.具备轧钢机械设备的识图、制图能力及分析轧钢设备构造、原理的能力； 3.具备轧钢厂原料库、成品库管理的能力； 4.具备从事轧钢生产一线主要岗位的操作能力和处理一般事故的能力； 5.具备应用专业知识分析和解决生产过程中常见问题的能力； 6.具备安全生产、环境保护、产品质量分析和检验的能力； 7.具备较强的计算机和外语的应用能力。
资格证书
加热工轧钢工轧钢精整工酸洗工钢材热处理工
相关专业
金属压力加工
金属材料工程
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学智能轧钢技术专业毕业后可以从事什么工作,有前途吗
很多同学担心学了智能轧钢技术专业毕业后不知道做什么工作，其实每个专业都有自己的对口工作，不然教育部也不会开设此专业。如果考生确实喜欢某个专业，建议根据自己的兴趣来选择。不要人云亦云随大流。本文我帮大家整理了智能轧钢技术专业毕业后可以从事的工作有哪些，一起来看看吧。
一、智能轧钢技术专业毕业后可以从事什么工作
主要面向冶金行业，在型材、板材、棒线材和管材生产岗位群，从事原料准备、加热操作、钢材轧制、钢材热处理、钢材精整等技术和管理工作。
二、智能轧钢技术专业好不好有前途吗
轧钢工程技术主要研究金属材料学、金属热处理、轧钢工艺技术等方面的基本知识和技能，在轧制工程技术领域进行生产工艺控制与设计、设备操作、应用开发等。例如：钢材的轧制，品种钢工艺方案的制定，品种钢的质量跟踪，产品质量和产品失效的分析等。
毕业生主要在智能仪器、智能系统、光电跟踪仪智能控制、智能建筑、智能制造、智能康复器械、智能农业、智能电力、商业智能、智能家居等领域，从事智能控制系统的工艺实施、安装调试、运行维护。
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