今天我们来聊聊电磁感应加热,以下6个关于电磁感应加热的观点希望能帮助到您找到想要的大学知识。
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电磁感应加热原理是什么 具体有哪些应用
电磁感应加热，或简称感应加热，是加热导体材料比如金属材料的一种方法。那么，电磁感应加热原理是什么呢？下面我整理了一些相关信息，供大家参考！ 电磁感应加热原理有哪些 感应加热表面淬火是利用电磁感应原理，在工件表面层产生密度很高的感应电流，迅速加热至奥氏体状态，随后快速冷却得到马氏体组织的淬火方法。 当感应圈中通过一定频率的交流电时，在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。金属工件放入感应圈内，在磁场作用下，工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。由于感应电流沿工件表面形成封闭回路，通常称为涡流。 此涡流将电能变成热能，将工件的表面迅速加热。涡流主要分布于工件表面，工件内部几乎没有电流通过，这种现象称为表面效应或集肤效应。感应加热就是利用集肤效应，依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。 感应圈用紫铜管制做，内通冷却水。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时，立即喷水冷却，使表面层获得马氏体组织。 电磁感应加热原理有哪些现实应用 感应加热表面淬火具有表面质量好，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。 感应加热设备 感应加热设备是产生特定频率感应电流，进行感应加热及表面淬火处理的设备。 表面淬火 将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。 与普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下优点： 1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。 2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。 3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。 4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。
电磁感应加热原理是什么 有哪些特点
对于感应加热技术可能很多的人都不了解，简单来说这就是一种加热方式，用于金属热加工、热处理、焊接和熔化等加热导体材料的一种方法。那么，电磁感应加热原理是什么呢？下面和我一起来看看吧！ 电磁感应加热有哪些原理 感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈，交流电源和工件。根据加热对象不同，可以把线圈制作成不同的形状。 线圈和电源相连，电源为线圈提供交变电流，流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使工件产生涡流来加热。简单来说就是为产生交变的电流，从而产生交变的磁场，再利用交变磁场来产生涡流达到加热的效果。 简单说，电磁感应加热的原理就是利用电、磁、热能间的转换达到使被加热物体自身发热的效果。 电磁感应加热的特点 1、集肤效应。在感应加热时，当线圈中通以一定频率的交流电时，由于电磁感应，工件中的涡流密度随磁场强度由表面向内层逐渐减小而相应减小的现象。集肤效应跟频率有关，频率越大，集肤效应越明显。 2、临近效应。两个相邻的通以交流电的导体，由于磁场的相互影响而使导体中的电流重新分配，当相邻导体为同向电流时，最大电流出现在导体外侧，反之，最大电流出现在导体内侧。临近效应对感应加热是有利的，但当工件与线圈间隙不均匀时，会导致电流分布不均匀而造成对工件的不均匀加热。 3、圆环效应。交流电通过圆环形线圈传输，最大电流密度会出现于线圈内侧。圆环效应对加热圆柱形工件是有利的。 电磁感应加热具有哪些优势 通过分析用传统明火方式存在很多诸如对人体以及对环境危害并且造成大部分热能的浪费的缺点，因此与其相比感应加热技术具有如下优势： 1、加热速度快，在加热过程中温度上升的速度比较快。 2、非接触式加热方式，操作起来比较方便、安全而且被加热物体的表面氧化程度小。 3、加热效率高，资源浪费少，节能。 4、可以通过设定加热时间来控制温度，这样可把温度控制到一个点上。 5、占地面积小，工作环境不会产生对人体有害且污染环境的气体，噪声污染较小。
什么是电磁感应加热及其发热的原理是什么？
一、电磁加热器工作原理电磁感应加热技术简称为IH技术，是在法拉第感应定律基础上发展起来的，是法拉第感应定律的一种应用形式叫。其本质就是利用电磁感应在柱体内产生涡流来给加热工件的电加热，它是把电能转换为电磁能，再电磁能转换为电能，电能在金属内部转变为热能，达到加热金属的目的。以加热圆柱形工件为例，电流通过线圈产生交变的磁场，当磁场内磁力通过待加热金属工件时，交变的磁力线穿透金属工件形成回路，故在其横截面内产生感应电流，此电流称为涡流。其交流电频率越高，磁场变化就越快单位时间内产生出的热量也就越多。二、电磁加热器功率计算由于交流电的频率对感应电动势和感应电流(涡流)有着密切关系，因此其频率也直接影响着透入深度和加热功率。所以它是感应加热过程中的一个重要参数。而在具体的感应加热应用中，所需要的功率也是一个应当考虑的重要量。在穿透加热应用中，为了能够顺利地进行外面到里面的热传导，能量密度应相对应的低一点。众所周知，外面跟里面肯定存在一个温度差，但是，我们可以对加热参数的选择来把这个温度差降到最小值，因而可以忽略温度差对其的影响，吸收的能量取决于所需的温升ΔT,单位时间内加热的总量W,以及材料的比热C。因此提供给金属的功率为：P1=WC△T众所周知，任何元件其效率也就是的利用率它不可能达到理想状态(效率达到),因此要想确定交流电源输入的总功率P,必须还要加上在工件上损失的功率。从输入到输出的过程中，功率的损失包括以下几个部分:1、对流和辐射的损失。2、由于线圈本身产生的焦耳热所损失。由于工件在加热的过程中速度比较快，因此在此期间对流所产生的能量相对来说比较少，可以忽略不计。
一、电磁加热器的工作原理电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放放入交变磁场中时，容器表面即切割交变磁力线而在容器内部金属部分产生交变的涡流，涡流使容器内部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，没有以往的传导过程，所以热转化率特别高，特别是霖鼎电磁加热器，热转化率最高可达到98%以上。二、电磁加热器的组成部分电磁加热器一般有两大部分组成，第一个部分是电磁加热控制器，第二个组成部分是电磁加热线圈。1.电磁加热控制器：电磁加热控制器是一种利用电磁加热原理将电能转化成热能的装置，电磁加热控制器将220V，50/60HZ的交流电整流变成直流电，再将直流电转成频率为20-40KHZ的高频高压电，或者是380v 50/60HZ的三相交流电转换成直流电再将直流电转换成10~30KHZ的高频低压大电流电进行加热。2.电磁加热圈：高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。三、电磁加热器的应用范围电磁加热器用在工业各种加热设备中，如不锈钢搅拌罐、造粒机、烘干设备、供暖炉，过热蒸汽，制炭等的应用中。在民用加热产品中的应用如电磁热水器,电磁热水瓶,电磁采暖炉等高效加热电器中。具体如下：1.家庭取暖。可以用来替代传统高能耗、高污染的燃煤锅炉和电锅炉，运行过程不会产生任何形式的污染，同时比普通电加热设备节能效果高出30%，加热速度快，供暖效果更稳定。特别是霖鼎电磁采暖炉，是目前市场上煤改电的主力军。2.工业领域。可以广泛地应用于纺织、印染、冶金、轻工、机械、塑料注射机、挤出机、吹膜机、拉丝机、表面热处理及焊接、锅炉、食品加工、开水炉等行业，同时可以替代传统落后的化石能源。3.机械行业。可以应用于与金属表面的热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，以及压力加工前的透热。4.纺织印染。使用电磁加热器来加热，可以提高能源利用效率，一些大品牌的电磁加热器，比如霖鼎电磁采暖炉的热转化效率甚至高达98%，将热能最大化提升，达到比理想更好的节能目的。5.锅炉行业。电磁加热器利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉的整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热的速度快，节省加热速度。四、电磁加热与传统电阻丝加热比较1 .发热问题。采用传统电阻丝加热方式，因为大部分的热量散失到空气中去，这样就造成了环境温度升高，特别是在夏天工人生产环境非常恶劣，采用电磁感应加热方式时，因为加入线圈和料筒之间没有直接接触，是通过磁场磁力磁力线使金属料筒自身发热，而且在料筒外部包裹了一层隔热保温材料不再有大量热量散失到空中大大改善了生产现场的工作条件，将有力提高工人生产积极性，降低厂区通风降温费用。2.热损耗问题。设备表面温度采用电磁加热热量聚集于加热体，内部外部热量耗散几乎没有设备，表面温度只有50~60度，这个温度我们人体是完全可以触摸的，避免传统加热方式易造成烧伤，烫伤事故的发生，改善了工作环境，给我们的工人提供了一种人身安全的保障。
电磁加热改造能为企业带来的优点主要是下降生产成本、进步产品质量和生产功率、改进作业环境等方面，终究达到为企业发明更多利益、增强企业归纳竞争能力的意图，让企业具有繁荣、持久开展的生命力。
电磁加热器的原理是怎样的呢？
原理:利用电磁感应在柱体内产生涡流来给加热工件的电加热，它是把电能转换为电磁能，再由电磁能转换为电能，电能在金属内部转变为热能，达到加热金属的目的。
从环保上讲，这种杜绝了明火在加热过程中的危害和干扰，是一种环保，国家提倡的加热方案。
来看一下电磁加热器的原理图，当然也适用于其他的领域。这个要按现场所使用的条件来定。
电磁感应加热原理
电磁感应加热是通过把电能转换为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式，（铜线圈通电后会产磁场，磁场对钢体材质作业，从而产生涡流导致发热）即：电能转化为磁能，再转化为热能。这种方式它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题，节电效率高达40%—80%以上。并且电路与水等介质完全不接触，不会发生漏电或着火的危险。
详细资料http://blog.sina.com.cn/s/blog_712566df0100s86y.html
电磁加热原理？
电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。
因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，最高可达到95%是一种直接加热的方式。节能改造效果好。
扩展资料：
电磁加热特点
1、节能效果好：相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化。但在已使用的产品中节电效率最大可达75%。
2、环保效果好：可显著降低环境温度。
3、使用寿命长：加热圈连续运行温度只有100℃左右，不存在加热圈更换问题。相对于电阻丝加热减少了二次投入。
4、可提高产品产量：由于该产品的发热效率高，能显著减少升温时间，提高产品产量。
5、性能安全可靠：品质优良、高度自动化、无须人工调节，一年保修、十年保用。
参考资料来源：百度百科-电磁加热
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